惰性氧化铝球的制造过程及应用性能

　　氧化铝瓷球从大的方面来说，可以被分为活性氧化铝瓷球和惰性氧化铝瓷球。而活性氧化铝瓷球和惰性氧化铝瓷球的虽然表面上看起来似乎没有什么太大的区别。但其无论是从性能还是用途上都是大不一样。活性氧化铝球我们先不细说，今天来简单介绍一下惰性氧化铝球的制造过程以及性能应用。

　　1、过程制造：

　　惰性瓷球的制备工艺，通过实验，原材料，选择原料，精炼粘土（铁、球磨、筛分、过滤、真空），挤压成型（直径小于20mm的压泥饼干燥后粉碎成200-325网眼衬里后成球）、干燥和烧成序列的合适的生产工艺。为80-99.5高铝瓷球、泥球磨喷雾衬砌成型机或双压衣服后制备粉体干燥塔后。目前，我公司可生产直径φ0.5mm-φ100mm根据客户要求惰性氧化铝瓷球。该产品的三氧化，二铝（Al2O3）含量可以加工和制造12% - 99.5%。其中两种氧化铝12%称为高硅陶瓷球，三以上的两种氧化铝称为刚玉球，或高铝耐火陶瓷球，99%被称为99%高铝耐火球，99%高纯度氧化铝球90%。

　　在惰性氧化铝球的加工过程中，原料的选择、配方和烧成是最重要的。经验丰富的技术人员必须完成的全过程。原材料的选择是不好的，化学成分不达标，产品成分不，或因不合格原材料表面上的更多一点，铁的氧化物和铁离子含量超标成分，有些设备是极为不利的，和机械强度，耐热性好；不充分展示产品的配方，做成品容易开裂、变形甚至挤压成型；烧结温度没有控制，也会造成烧或过烧。

　　2、性能与应用

　　惰性氧化铝球主要是32氧化铝（Al2O3）和二氧化硅（SiO2）为主要化学成分，产品不仅机械强度高、耐高温、耐化学腐蚀性，一般情况下，酸和碱的化学反应，所以称为惰性瓷球。由于其在高温下的良好性能，99%惰性陶瓷球的氧化铝含量最高可达1700摄氏度以上，最低12%氧化铝陶瓷球，配方合理，温度1200℃，又称耐火瓷球。

　　惰性瓷球具有比表面积大，孔隙率高，对汽液两相流动的原材料分布均匀，对加氢过程中，石油和天然气制氢，脱硫装置的吸附、分子筛脱水干燥，在过滤灰尘和杂质，支持盖陶瓷球空气干燥器焦油、焦炭粉，无污染、无催化剂结焦保护，中毒效果。