氧化铝耐磨瓷球生产工艺及其选择原料的重要性

　　氧化铝耐磨瓷球成型的过程是经过原料精选、科学配方配料、球磨压滤、设备压制成型、干燥、高温烧结等系列流程成产加工而成。对于80-99.5%中高铝瓷球，粉料采用球磨后经喷雾干燥塔制备粉料后再经搪衣机成型或双面压成型。众联陶瓷生产的氧化铝耐磨瓷球直径在φ0.5mm-φ100mm。瓷球的三氧化二铝（Al2O3）含量在12%-99.5%均可加工制造。其中三氧化二铝在60%以上的称为中铝瓷球，三氧化二铝90%以上的称之为高铝瓷球，或高纯氧化铝耐火瓷球，而含量为99%的称之为高纯氧化铝瓷球。

　　一个企业的氧化铝耐磨瓷球产品质量的怎么样而原料选用和配方配料、烧成等其中至关重要的因素。如果在加工过程中原料选用不好，化学成分不达标，那么瓷球产品的各个成分的含量自然就上不去，或因原料不合格表面麻点、斑点较多，成分中三氧化二铁或单质铁离子含量超标，对有些使用装置极为不利，同时机械强度、耐热性能相差很大；产品配方没通过充分实验论证，做出来的成品易开裂、变形甚至不能挤条成型；烧成温度没控制好，也会导致生烧或过烧。