高铝球质量比重特性与实际应用

　　高铝球的重要性能是耐磨性，一些测试机构也可以进行磨损试验，但这些数据仅供参考，因为实验室中的环境条件和生产环境有很大的不同。首先，试验是水磨，很多厂家都是干磨的；其次是很多次的在其他原料和球石之间摩擦，并在实际生产过程是需要加入原料的。

　　而高铝球的比重主要受粉末和烧结的影响，烧成的原料（未成熟）、粉末太粗、添加杂质等因素会导致球石比重不足，低比重高铝瓷球不耐磨，易开裂，但高比重的球石并不意味着就耐磨，因为过度烧结的氧化高铝球也能达到较高的比重。

　　除陶瓷工业外，石英、化工等行业也在尝试使用高铝球生产，石英厂主要用于生产硅微粉。实践证明，用325硅微粉和高铝球代替石英球，可以显著提高白度和均匀性等生产和产品质量，节省人力和时间成本。石英球的损耗率目前遇到的主要问题是高铝球具有高硬度和脆性。干磨会引起球和球表面的开裂，导致磨损严重。