耐火球与氧化铝瓷球用途相同吗？

　　首先可以肯定的一点是耐火球与氧化铝瓷球在用途上几乎是相同的，二者最大的不同之处，就是于耐火球可以回收再利用。耐火球主要是以工业氧化铝和高岭土为主要原料，色泽发黄，而表面粗糙。氧化铝陶瓷球是一种以氧化铝材料为主要原料，经合理配比、成型和高温煅烧制成的陶瓷填料，其氧化铝产品表面细腻，而颜色泛白。（如下图所示请看对比）在这里今天既然提到这两种瓷球了，不防来听听众联陶瓷对其产品不同之处的一点见解。

　　氧化铝陶瓷球属于填充瓷球，其主要功能是增加气体或液体的分布点，可支配支持和保护强度低活性的催化剂。根据在惰性氧化铝球Al2O3的含量，填料类瓷球分为：普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球，凹凸槽开瓷球、活性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球，蓄热瓷球。

　　而用途更普及点的耐火球包含有机制耐火球和手工耐火球，而机制耐火球又包括机制莫来石球、机制镁铝球、机制高强高密度高铝球、机制高铝65低蠕变球、机制高铝75低蠕变球、机制镁铝铬球、机制镁铬球等，而手工耐火球包括手工镁铝球、手工高强度高铝球、手工低蠕变球等，主要用于主要适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。它也可以用于热风炉和加热设备改造钢铁行业中。

　　再者耐火球具有强度高，耐磨损；导热率和热容量大，蓄热效率高；蓄热瓷球热稳定性好，温度剧变时不易破裂等优点。在耐火球中蓄热球特别适用于空气分离装置再生器和钢铁厂高炉煤气加热炉蓄热球填料，通过热煤气和空气迅速达到燃烧轧坯加热温度的要求。

　　而常用于球磨设备中的氧化铝球氧化铝含量高,具有密度大，机械强度高，耐磨性能好，化学性质稳定,耐热性能极好，其中高铝瓷球应用极为广泛,既可做化工填料又可做研磨介质。