工业用瓷球的俩分类特点及所表现的俩实际应用

　　日常所说的工业用瓷球一般被分为填料型陶瓷球和研磨型陶瓷球；

　　填料陶瓷球又称惰性氧化铝陶瓷球，具有机械强度高、使用寿命长、化学稳定性好、与材料无化学反应、耐高温、耐高压、耐酸碱腐蚀性强、热震稳定性好等特点。其中，有普通陶瓷球、惰性氧化铝陶瓷球、中铝陶瓷球、高铝陶瓷球、99高铝陶瓷球、凹凸槽裸眼陶瓷球、活性陶瓷球、裸眼陶瓷球、微孔陶瓷球和铝含量约17%的蓄热陶瓷球。

　　填料型陶瓷球的主要功能是增加气体或液体的分配点，支持和保护低强度化学材料的活性催化剂。主要用于化工行业中高温、高压、强腐蚀的工作环境。在石油化工工业中，在转化炉、反应炉和填料塔中过滤二氧化硅所覆盖的设备或形成污垢或损坏催化剂载体。

　　填料瓷球也常用于化肥厂的高低温转炉、转化炉、加氢转化炉、脱硫罐和甲烷转化炉，以及钢铁工业的热风炉和加热转化设备。应用领域非常广泛。

　　而研磨瓷球分为碳化硅磨削陶瓷球、微晶中铝磨削陶瓷球和高铝磨削瓷球。一般将60%的铝分为中铝球，75%的铝含量≤80%的铝球是中铝球和高铝球，90%以上的铝含量是高铝球。其中，高铝球分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于生产成本高，很少被大型厂家大量生产。目前，它主要是手工制造的，在一些特殊的陶瓷工厂。

　　研磨瓷球具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点。因其含量高、密度高、硬度高、耐磨性高等特点，广泛应用于各类陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、陶瓷釉、玻璃以及高档耐火材料、特种水泥、非金属矿物深加工、机械抛光。以炼油厂、化肥厂、石化厂、尿素厂、氮肥厂、染料厂、球磨机、罐式磨煤机、振动磨机等医药涂料行业的精磨设备为研磨介质。