高铝瓷球的熔点与耐磨性如何

　　瓷球广泛应用于石油、化工、化学、化工、天然气和环保产业为覆盖在反应器中的催化剂载体材料和宝塔。瓷球具有高温、高压的特点，吸水率低，化学性能稳定，能够抵御酸腐蚀、碱和其他有机溶剂和能承受生产过程中的温度变化，陶瓷球的主要作用是增加气体或液体的分布，以支持和低强度的保护活性催化剂。

　　高铝瓷球它具有密度高、机械强度高、耐磨性好等优点，是一种经济、应用广泛的非金属磨料。研磨球主要应用于机械、电子、航空航天等领域，也可应用于化肥、化工等行业。

　　一个高铝瓷球的熔点是多少？

　　高铝瓷球的高熔点是我们多么诚心地要求，虽然主要使用高铝球研磨，但有些朋友将用作填料，特别是当填料或再生热传导介质使用时，他的熔点成为一个非常重要的指标，今天向你详细介绍一下。

　　高铝瓷球的烧成温度约为1600度。理论上，只有1600会融化。但当温度超过1200度时，强度就会发生变化。所以我们建议1200次使用高铝球是比较安全的。

　　高铝瓷球的耐磨性如何？

　　高铝瓷球的耐磨性第一次被使用，有多少客户更关心这个问题，因为耐磨性的成本直接关系到以后的使用，今天给你详细介绍一下。

　　高铝瓷球的莫氏硬度9级，罗克韦尔85-92%硬度仅次于金刚石，所以他的性能是非常好的，他的理论数值实验室的耐磨性是普通钢球的171.5倍，约20倍的实际阻力在工业生产铬钢，所以耐磨性是有他可以在工业材料领域非常困难的挑战。