中高铝球负载量及配比的研究
作者:众联陶瓷 时间:2019-11-18 14:10
关于中高铝球在球磨机上的使用负载量及配比问题,我们认为,由于不同的助磨剂加入到球磨机中,球磨机的级配:初始球30%,40%球30%,实践主要取决于磨料的粒度。适当考虑直径和球磨机转速,这主要影响湿式球磨的研磨效果。对于机械磨料来说,应适当减少大块的磨石数量。球磨机的负荷取决于球磨机的类型,但上述中高铝球规定不适用于干燥机。
由于中高铝球系列产品按瓷球氧化铝含量可分为90系列、92系列、95系列和99系列,中高铝球系列产品主要用于高温化工、高压、强腐蚀环境、石油化工转化器、反应釜等。过滤器,填料塔,防止形成或破坏设备或被石英过滤器覆盖的污垢催化剂。
中高铝球耐磨球适用于各种球磨机的磨削介质,主要应用于陶瓷、建材、化工、油墨等行业,其优点是耐磨性高,且氧化铝磨削陶瓷球的耐磨性优于其他球石。磨削陶瓷球时,不会产生污染,因此能保持高纯度,提高磨削效果的稳定性。
因此中铝球和高铝球基本上是相同的研磨介质。对于球磨机磨削,产品的选择应根据一般材料的硬度系数和不溶性产品的比例考虑磨球的种类。在硅含量密度为99%时,硅球3的硬度为7级以上。在中等铝球含量为68-70%时,莫氏硬度为8,密度为3.2,高铝陶瓷球硬度为9,密度为3.6,湿磨工艺,球磨净重为55%时,可达到最佳状态。球量计算公式、装球石比计算公式:方形半径x长度x 25%*1000x球磨机球磨机球磨机球磨机负荷=3.14x半径。
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