为什么说合理的烧成工艺是保证氧化铝瓷球性能的关键

　　烧结是氧化铝陶瓷磨球制造中最重要的工艺之一。生坯必须经过高温煅烧，才能形成一定的矿物成分和微观结构，从而使氧化铝陶瓷球具有特殊的性能。因此，合理的烧成工艺是保证陶瓷磨料性能的关键。

　　不合理的烧结制度会造成氧化铝陶瓷球的烧成缺陷，如开裂、起泡、针孔、原料烧成、过烧等，在一定的程度上影响着磨料的耐磨性和抗冲击性。主要体现在是预热过程过快，不能及时放水或降温。另外，不合理的烧结系统也会造成内部损伤、密度不均和本体粘结不良，最终导致陶瓷球制品开裂。防止氧化铝陶瓷磨球开裂的主要措施是降低窑体内的含水量，使氧化铝陶瓷磨球形状均匀，并需要在窑体烧结中发挥充分的作用合理提高和降低烧结温度。

　　此外，烧结过程中针孔的形成对氧化铝陶瓷磨磨损指数也有很大的影响。主要原因是球坯中有机物、碳等可燃物含量过高。燃烧后的物质在加热过程中不能完全燃烧和挥发，高温后期会溢出，使其材料表面形成微小的凹痕和小孔。