球磨机用氧化铝瓷球的装球量及配比量是怎样的

　　球磨机工作时，它的效率一般取决于每个氧化铝球撞击次数和撞击力的总和。装球量过多，氧化铝瓷球之间相互压叠，不能充分发挥每个瓷球的破碎能力，同时，增加了动能消耗；过少，虽然每个氧化铝球的破碎能力得到充分发挥，但是，总的破碎能力还是有限；因此必须选择适当的装氧化铝球量。

　　当球磨机的转速既定，装球量为百分之三十时，氧化铝瓷球的运动以滑动为主，但已开始出现倾流；当装球量超过百分之四十时，球的运动以倾流形式为主；当装球量达到圆筒总容量的50％时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。倾流是球磨机生产所需要的，因此，装球量在三分之一至二分之一之间是比较合适的，且以接近二分之一最为理想。按实验室实际结果，圆筒内氧化铝球填充量为40%时，产量最高，而生产中一般瓷球的填充率在35%左右，即保持装球体积比水平中心线要低。

　　当确定了合适的装球量，还要选择合适的装球配比，考虑因素主要包括氧化铝瓷球大小、球径级数、各种规格球所占比例等。合理的氧化铝球级配是达到粉碎要求的关键，直接对粉磨效率产生影响，并最终影响球磨机产量。

　　球磨机中氧化铝瓷球的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用。确定陶瓷球级配除了要考虑球磨机规格大小、球磨机内部结构、产品细度要求等因素外，还要考虑入磨物料的特性（易磨性、粒度大小等），一般遵循以下几个原则：

　　1、氧化铝球要有足够大的冲击力，物料的硬度大，选钢球直径大；

　　2、在保证足够冲击力的前提下，尽量减小研磨体直径，增加氧化铝球个数来提高对物料的冲击次数，以提高粉碎效率；

　　3、氧化铝瓷球要有一定的控制物料流速的能力，以保证物料在磨机内有足够的停留时间被充分粉碎。

　　生产中比较常见的是二级配比以及多级配比，一般多级配比遵循，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多”的原则（如上表所示）；而所谓两级配球法，就是使用大小两种不同规格且二者直径相差较大的氧化铝陶瓷球来进行级配。