氧化铝球成型及烧成温度控制
作者:众联陶瓷 时间:2022-08-11 16:20
氧化铝球成型方法有手工成型、振动成型和机压成型三种。手工成型的氧化铝球要分层捣打、每层加料不超过50mm。振动成型时间一般是2min。而机压成型氧化铝陶瓷球成型压力一般是50-80MPa,这个三种的共性就是在成型时加工的模具,可以不加放尺,半成品经过充分干燥后,残余水分应小于0.5%。氧化铝球在高温窑炉内烧成,烧成温度一般是1800-1850℃,保温4-6h。一般是防止氧化铝球在烧成中产生裂纹、在装窑时考虑氧化铝空心球砖尽可能不要受到火焰的直接冲击。
在烧成时,温度在1680度左右,氧化铝球已开始烧结,体积密度和耐压强度都较高,测定其耐压强度达到317.3MPa。隔热材料主要一般是减少窑炉墙壁的积热和散热,以降低窑炉能耗。随着科学技术的进步,近年来出现了不少既耐高温强度又大的新型耐火隔热材料。氧化铝球性能的好坏,决定因素一般是化学成分,其次是氧化铝球生产过程,颗粒配比、成型压力和烧成温度等因素也很重要。
氧化铝球砖属于隔热耐火材料,又称轻质耐火材料,它们的特征是气孔率高,一般可以达到40%-85%;体积密度较低,一般会低于1.5g/cm3;热导率低。
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