通过数据对比众联陶瓷生产厂家告诉您超级耐磨微晶球是怎么回事？

　　中铝球、中高铝球以及高铝球大家已经很熟悉了，作为建陶研磨的必备原料之一，在生产过程中必不可少。不过超级耐磨微晶球的横空出世，让厂家还处在懵懂的状态，何为超级耐磨微晶球？通过微晶球同中铝球的数据对比我们再确认何为超级耐磨微晶球。

　　通过以上数据对比，超级耐磨微晶球的优势已经显现出来，市场上一些打着假微晶球的旗号，对建陶厂家谈比重、谈铝含量，从来不谈耐磨性能，然而从数据比对、工艺比对中这些捣鬼的微晶球已经显现出他的弊端。众联陶瓷超级耐磨微晶球的特点表现在以下三点：

　　1、采用精选优质原料，成熟先进的生产工艺，研磨时间的延长保证了产品的原料细度，确保了产品的致密度，保证产品的品质。

　　2、超长时间的烧成保证了产品的完全瓷化及刚玉像,清水自磨后有镜面产生。

　　3、凭借其超低的磨耗，科学合理的球石配比，有效降低了球磨机的研磨时间，大幅度的减少了球石的损耗，为陶瓷行业企业的节能降耗开辟了广阔的空间。

　　众联陶瓷超级耐磨微晶球引进日本比量技术，结合清华大学及行业二十年经验推出目前市场上耐磨的氧化铝球，其优势主要体现在：

　　1、生产本产品的浆料细度为2000目，球磨时间70个小时以上，本公司有20台40-60吨的球磨机保证原料的均化及细度。

　　2、放弃了传统的压机成型；采用世界上最先进的变频团球技术，快慢速合理调整保证了坯体的强度和致密性（生坯掉地上摔不烂），生坯无空隙、无裂缝。

　　3、引进台湾最先进的全自动高温隧道窑，在1400度高温下产品烧成时间80个小时以上，保证充分瓷化和烧结。

　　另外最后众联陶瓷厂家在这里提醒建陶购买厂家在了解了超级耐磨微晶球是怎么回事了后，还可以认真的考察一下超级耐磨微晶球要特性：首先是团制成型，致密度高，晶体结构是否均匀，强度是否达到莫氏硬度7.6以上，球石外观是否有裂纹、起泡、分层等现象。因为加工工艺时间不够，球磨浆料细度不够都会出现这些球石直观的问题。微晶球的内部结构也反馈精益求精的加工工艺。真正超级耐磨微晶球必须是团制成型比重3.2-3.25，含氧化铝75%正负2；当量磨耗小于万分之0.5，（磨耗才是重中之重）使用1吨超级耐磨微晶球可以替代中铝球3吨，使用本产品一条线一年可以节约100万左右成本。