金属磨料陶瓷球的使用运行优势
作者:众联陶瓷 时间:2023-09-14 09:25
陶瓷球具有高硬度、高密度、低磨损等优点。广泛应用于白水泥、矿藏、陶瓷、电子材料、磁性材料、涂料、涂料等行业的原料粉磨。在水泥粉磨中,我国在20世纪50年代曾尝试过陶瓷球粉磨,但由于陶瓷粉磨体的生产工艺差、耐久性差、水泥粉磨工艺粗犷等原因,没有得到广泛的应用。近年来,陶瓷研磨系统的制备工艺和产品功能日益完善。水泥粉磨工艺的精细化,特别是对辊压机预粉磨系统的熟练使用,削弱了对球磨机粉碎功能的需求,主要集中在粉磨功能上,也使陶瓷球在水泥粉磨中的应用成为可能。
目前金属磨中使用的陶瓷球主要适用于干法水泥金属终粉磨系统的工艺流程,特别是辊压机和球磨机的联合粉磨系统。在磨料中使用陶瓷球的优点体现在:
1、由于陶瓷球的密度比金属磨体的密度小,磨体的负荷降低了20%左右,主电流降低了20%以上,每吨水泥的节电量大于4kWh。最好的优势就是节电,甚至接近10千瓦时。
2、由于陶瓷球特性,陶瓷磨料的球耗比金属磨料低50%左右,陶瓷磨料的使用寿命比金属磨料长2-3倍。
3、、使用陶瓷球磨料后,水泥颗粒的组成更加合理。3-32微米颗粒含量增加2%以上,球形颗粒增多,标准稠度用水量降低1%-2%,与混凝土掺合料的相容性提高。同时也降低水泥的粉磨温度,降低幅度大于20℃。
4、陶瓷球环境保护延长了磨机寿命,磨矿噪声明显降低,无重金属。因陶瓷磨料比金属磨料轻近一半,对磨衬板、隔板、活化环等冲击磨损小,使用寿命延长,如磨衬板、隔板、活化环等。
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