如何维护和保养中高铝球辊道窑
作者:admin 时间:2018-05-29 14:31
当辊道窑在高温烧制中高铝球过程中,任何一个陶瓷厂家都需要对其窑道无论是使用前、中、或者后,去及时不断的做好维护检查保养等细节工作,只有做好保养和维护工作,才能持续给陶瓷企业带来更远更持久的生产经济利益。那么对烧制氧化铝球(中铝球、高铝球、微晶瓷球产品的通称)所用的辊道窑该怎么正确的进行保养与维护呢,今天众联陶瓷技术小编来给大家重点分析。
1、首先定期检查中高铝球辊道窑中的电炉及控制器各接头的连接是否良好。电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%的地方工作,无导电粉尘、爆炸性气体和腐蚀性气体,并且在使用电炉和控制器时不得超过额定功率;炉温不得超过最高使用温度。严禁将潮湿工件装入炉内。
2、再者要保证辊道窑炉膛内情清洁;炉内的金属氧化物、炉渣和杂质应及时清除。在装卸工件时,应注意避免损坏碳化硅棒。碳化硅棒应放置在干燥的地方以防止铝头的变质。如果发现其中一些是亮白色的,有些是深红色的,说明每个杆的电阻变化是不同的,在重复使用之前,必须用电阻值相近棒杆。碳化硅棒是碳化硅、碱金属、碱金属、硫酸和硼化合物的再结晶产物,在高温下会腐蚀。水蒸气对其有很强的氧化作用。氢和含大量氢气的气体会在高温下分解碳化硅。使用时必须注意。
总之氧化铝球产品在的辊道窑烧制中,窑温必须在保证升温速度,温度恒定,保温性能好的条件下经高温烧制的出来瓷球产品方能达到一定的质量。
付:中高铝球辊道窑技术参数表
技 术 要 求 | ||
产品 | 名称 | 中铝瓷球 |
规格 | φ30-φ60 | |
坯体水分 | 1-4% | |
产量 | ≥200T/d | |
烧成周期 | ≥5h30min | |
烧成合格率 | ≥98% | |
窑炉温度 | 最高设计温度 | 1380℃ |
长期使用温度 | 1300℃ | |
燃料 | 焦炉煤气(热值:热值≥3800Kcal/Nm3) | |
窑体 | 窑长 | 220米 |
内宽 | 辊棒上>500mm | |
结构 | 模数化框架结构 | |
窑体表温 | ≤50℃ | |
主体寿命 | ≥8年 | |
托盘尺寸 | 420mm*420mm |
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